316L不锈钢管在空气腐蚀速度与电极过程特征
发布者：316L不锈钢管厂
316L不锈钢管腐蚀过程动力学（速度）问题是与电极（阴、阳极）的极化、传电过程及离子迁移等亲密相关的。假如哪一过程中的阻力（遭到阻滞的水平）最大，它就控制着整个腐蚀过程的停止，该过程的速度就决议着整个腐蚀速度。与电化学动力学规律一样，316L不锈钢管大气腐蚀速度也与大气条件下的电极过程有关。同样可由测得液膜下的曲线的极化度大小来判别。极化度越大，阐明电极过程的阻滞作用越大，即该过程的速度最小，因而它就起着控制整个316L不锈钢管腐蚀过程的作用。 316L不锈钢管大气腐蚀是液膜下的电化学腐蚀，与浸在电解液中的腐蚀相比有它的特殊之处。普通腐蚀电偶都是短路的，电阻很小，可略而不计。而在极薄的电解液膜下则不可无视。此外，随着液膜厚度的变化，阴、阳极过程及大气腐蚀的要素也是发作变化的。大气腐蚀时，由于氧很容易抵达阴极外表，故阴极过程主要依托氧的去极化作用，即氧向阴极外表扩散，作为去极化剂在阴极停止复原反响。其氧离子化的阴极过程，是按溶液中氧去极化时同样的那些根本步骤完成的。现已查明，在许多金属的大气腐蚀过程中都有小量过氧化氢生成，此物是氧阴极复原生成氢氧离子的中间步骤。氧阴极复原的总电化学反响式，还查明了氧在薄层电解液下的316L不锈钢管腐蚀过程中，固然氧的扩散速度相当快，但氧的阴极复原的总速度仍决议于氧的扩散速度。即氧的扩散速度控制着阴极上氧的去极化作用的速度，控制着整个腐蚀过程的速度。 随着电解液膜厚度的减薄，阴极极化曲线的斜率也随之减小。阐明随着膜厚昀减薄，阴极电流密度是逐步加大的。下图是电解液液膜厚度对316L不锈钢管在溶液中阴极极化的状况。同样能够看到，316L不锈钢管的阴极极化电流密度随着电解液液膜的减薄有明显地增大。也就是说，阴极过程的速度急剧加速。如图所示，若处于同一电位下电解液液膜由全浸减薄至1OOum的话，那么阴极过程的速度就会增加3～4倍。这阐明阴极过程的速度很大水平上是受氧的扩散速度所控制，只要当阴极按扩散规律工作，就会显现出电流密度与电解液层厚度间的一定关系。即随着电解液膜层的减薄，氧扩散到阴极外表的速度加快，因此氧的去极化速度也加快。否则，若决议于氧复原的电化学反响自身速度的话，那就很难看出电流密度与电解液膜层厚度之间有任何关系