316L不锈钢管晶间腐蚀和点腐蚀现象的产生缘由及避免措施
发布者：316L不锈钢管厂（）
316L不锈钢管晶间腐蚀
316L不锈钢管沿晶粒界优先遭到腐蚀。这是早期最常见的部分腐蚀方式。如今曾经在减少。敏化态晶间腐蚀主要是由于316L不锈钢管经450～850℃敏化温度（焊后热影响区），沿钢的晶界会有富铬的碳化物析出，招致晶界铬的贫化而惹起的。即便是含0.03%C的超低碳不锈钢，若在敏化温度长期停留也会惹起铬贫化，这种现象与前面合金元素作用中碳的影响是分歧的。固态晶间腐蚀则是由于316L不锈钢管晶界Si、P、S等元素的偏析。铬镍奥氏体不锈钢在含Cr6+的HNO3中，在高温、高压尿素消费安装上易出线此种腐蚀形态。
晶间腐蚀避免措施
焊接用处应选择钢中C≤0.03%的超低碳不锈钢，如00Cr18Ni10(304L)、00Cr18Ni4Mo2(316L)等，但也要避免在敏化温度长期停留，有条件可选碳≤0.02%的牌号。选用各类不锈钢中含稳定化元素Ti、Nb的牌号，0Cr18Ni11Ti，0Cr18Ni11Nb等。对易产生固态晶间腐蚀的环境，可选用尿素级、硝酸级不锈钢等。除必需的焊接工艺外，在不锈钢消费和用户加工制造过程中，防止不锈钢接受敏化温度。
316L不锈钢管点腐蚀现象
腐蚀从316L不锈钢管外表的个别点发作，然后向纵深扩展，运用过程呈现0Cr19Ni9316L不锈钢管线外外表的点蚀。316L不锈钢管点蚀主要出如今含卤素离子，如Cl-、Br-、F-等的水溶液介质中。点蚀是由于这些活性离子在316L不锈钢管外表钝化膜的单薄部位毁坏了钝化膜而惹起的。假如不锈钢的外表有铁粒子、灰尘和污物等附着物以及在MnS等夹杂和一些金属间化合物处，也易产生点蚀。
点腐蚀避免措施
316L不锈钢管外表定期清洗和维护；进步钢的纯度，降低MnS等非金属夹杂物含量；选用耐点蚀当量值高的316L不锈钢管，即高铬、钼和高铬、钼、氮不锈钢。在含Cl-和海水等谁介质中，进步流速≥1.5m/s,避免堆积物及海生物附着在316L不锈钢管外表上。