氧气用316L不锈钢管假如停止酸洗脱脂处置
发布者：316L不锈钢管厂
酸洗是一种化学除锈法：酸稀除锈主要是除掉氧气用316L不锈钢管外表的金属氧化物。对黑色金属来说，主要指氧化铁，就是使这些金属氧化物与酸液发作化学反响，并溶解在酸液中，从而到达除锈的目的。酸洗除锈前，应先将316L不锈钢管管壁上的油脂除掉，由于油脂的存在使酸洗液接触不到管壁，影响除锈效果。对忌油管道（如氧气用316L不锈钢管道）、必需先停止脱脂。
酸洗工序可分为酸洗、清水冲洗、中和，再清水冲洗、枯燥，最后停止刷涂或钝化处置。钝化处置是把酸洗过的管子经中性、枯燥处置后浸入钝化液，使之生成一种致密的氧化膜，进步了管子的耐腐蚀性能。碳素钢及低合金钢管道酸洗、中和、钝化液的配方可参考有关国度规范。普通状况下能够用浓度（按重量计）为10%的工业硫酸停止酸洗除锈，其除锈效果与溶液的温度有比拟亲密的关系.当把酸洗溶液加热至60～80℃时，除锈速度明显加快。 硫酸的相对密度为1.84，配制硫酸溶液时，应把硫酸渐渐倒入水中，严禁把水倒入硫酸中。
硫酸对316L不锈钢管的腐浊作用比盐酸大.它们的除锈机理也不大相同。硫酸能从氧化铁的鳞皮缝隙渗入内层，与铁反响.生成具有一定压力的氢气，对鳞皮能起到剥离作用。而盐酸(相对密度为1.18）除锈主要是溶解怍用，酸洗温度为常温，若超越50℃会析出较多的酸雾。为了减轻酸洗液对金属的腐蚀.可参加1%～2%的缓蚀剂，如乌洛托品等。
酸洗的办法普通有槽式浸泡法、系统循环法和蘸液涂擦法三种。
槽式浸泡法：是先将水注入酸槽中，再使15%正磷酸沿搅棒渐渐流人水中，切不可先加酸后加水，否期将惹起酸液飞溅伤人。当酸洗液配成后，温度坚持50～60℃，将管子放入酸洗槽中浸泡，用正磷酸溶液清洗管壁上的氧化皮及锈斑。要控制好浸泡时间，防止发作酸洗不净或浸注过度现象。酸洗后的管子以目测检查内外壁呈金属光泽为合格。然后用2%的磷酸溶液清洗，在金属外表构成钝化维护层。
系统循环法：如只请求对316L不锈钢管内壁停止酸洗，可采用系统循环法停止。酸洗316L不锈钢管时，用加热到50～60℃的15%磷酸溶液冲洗316L不锈钢管1～1.5小时后再用酸洗液在管内浸泡5～6小时，然后用泵冲洗2～2.5小时，冲洗时间可依据316L不锈钢管的脏污水平恰当缩短。用15%磷酸溶液冲洗浸泡后，再以2%的磷酸溶液浸泡1小时使金属外表构成钝化维护层。釆用系统循环法酸洗时,管道系统应作空气试漏或液压试漏。酸洗后的废水、废液排 放前应经处置，以防污染环境。在酸洗搡作时应戴耐酸手套、塑料围裙和鞋盖，严防酸液 飞溉伤害人体。
酸洗涂擦法：当遭到施工条件限制，无法采用槽式浸泡法和系统循环法时，能够采用酸液涂擦法。这种办法是屡次把酸洗液蘸擦在316L不锈钢管外壁，管子的内壁酸洗过程是先堵住管子的一端，然后灌入酸洗液，再堵住另一端，对316L不锈钢管内部停止浸泡。浸泡时为了到达更好的酸洗效果，要留意不时转动管子，到达平均酸洗。关于大口径316L不锈钢管和弯管，要恰当增加灌入酸洗液的量。这样酸洗之后，用前一种办法停止钝化处置。酸洗后，管子两头用木塞堵牢，塞入深度为木塞长度的1/3.也能够运用塑料塞子和橡胶塞。