316L不锈钢管超声无损检测技术应用于密封性检测
关于非承压型流体输入管道，常规的无损检测能够保证其根本的质量和运用性能，但是，工业中很多压力系统都离不开密封的保送管道．实践中，消费工艺不当，压力骤变、腐蚀。管中存在裂纹和其他缺陷、以及维护不当等，都会惹起密封管道的走漏，传统的管道气密性检测主要有：气泡法、静压法、氨质谱法、U型管法等，但是这些办法常常因测试时间较长、测试条件高、精度受人为要素影响大等缺陷，难以应用在工业中的在线实时检测。相比之下，超声检测具有速度快、指向性好的优势，近年来在管道气密性检测中应用逐步增加。应用超声停止检测的根本原理是：当被检保送钢管某处有漏孔存在，且尺寸较小，雷诺数较高，由于内部气压很高，气体穿过小孔就会构成湍流，这种湍流便可在小孔左近因振动构成一定频率的声波，当频率超越20KHz时就构成超声波。由于超声波具有很强的方向性和衰减性，且走漏气体噪声频谱在39～41KHz的频带有较集中的散布，经过超声波传感器便可检测到这种声信号．美国的UESystem公司曾经研制出各种系列超声检漏设备，其产品处于世界抢先程度。综上所述，超声无损检测技术可贯串于316L不锈钢管消费过程的全方位检测，在316L不锈钢管消费过程中扮演了特殊的角色，成为铜管无损检测技术中运用频率最高的检测办法。