超声无损检测技术应用于316L不锈钢管焊缝检测
焊接是管道衔接的常用办法，如长间隔燃油气保送管的对接、柱状压力容器的封锁，核工业管道的衔接等。除了316L不锈钢管外，焊接收道在工业中的运用也占有相当的比例．为了保证焊缝衔接的牢靠性，必需对焊缝停止相关的无损检测。其中超声检测是目前公认的最有效运用最普遍的焊缝无损检测办法之一。三峡的排砂管纵缝、伸缩环缝、凑合节合拢环缝的超声探伤比例占100%。
无损检测技术是为了保证资料和构件的高质量、高性能以及在平安牢靠的根底上经济、有效地运用而提供根据的重要办法．据统计，曾经应用和正在研讨的各种无损检测办法总共达70多种。其中目前应用最为普遍的主要有：超声检测法(UT)、涡流检测法(ED、射线检测(RT)，磁粉检测(MT)、浸透检测(PT)。涡流检测虽然对近外表裂纹等缺陷具有较高的检测灵活度，关于请求检测厚管壁管内壁缺陷，却显得一筹莫展。相比之下，超声检测由于具有检测深度大、灵活度高．检测速度快、对人体无伤害等优势，在工业316L不锈钢管消费中得到了普遍的应用．在国度无损检测30个规范目录中，仅超声无损检测规范就占有27个。在无缝316L不锈钢管的常规检测中，普通应用超声波在传播过程中经过波形转化产生的横波来检测管中纵向缺陷和横向缺陷。除了常规探伤，超声检测还可用于焊接铜管检测、钢管的尺寸丈量、十分规检测等。